Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-250
Полноавтоматическая установка волновой пайки RU-250: оборудование для сборки и контроля электронных узлов. River Marine поможет согласовать поставляемое исполнение под изделие и место модуля в технологическом маршруте.
RU-250 — компактная полноавтоматическая машина волновой пайки для участков выводного монтажа. Установка работает по двухволновой схеме с запатентованным энергосберегающим режимом: первая волна обеспечивает смачивание, вторая формирует галтель и снимает перемычки. Ванна припоя выполнена из титана толщиной 4 мм с внутренней конструкцией из титанового сплава — материал не деформируется, устойчив к коррозии расплавом и обладает антиокислительной конструкцией, что снижает образование шлака.
Документация
Спецификация на изделие (PDF)
Каталог: оборудование для производства электроники (PDF)
Флюсование выполняет встроенная система электродинамического распыления с автоматическим определением размера и формы платы: флюс наносится только там, где есть плата, расход снижается. Предварительный нагрев ведётся с фильтрацией горячего воздуха и возвратом избыточного тепла; зона предподогрева длиной 600 мм разбита на две секции, максимальная мощность 6 кВт, температура программируется до 250 °C. Равномерный прогрев исключает вскипание флюса и разбрызгивание припоя.
Управление построено на сенсорном экране с ПЛК Siemens и точном ПИД-регулировании температуры; в системе предусмотрено выявление неправильной и пропущенной пайки. Транспортёр плат работает со скоростью 300-1500 мм/мин с регулируемым углом наклона 3-7 градусов; максимальная высота компонентов над платой 100 мм. Форсунки флюсователя — Festo (Германия) и Taiyo (Япония), ёмкость флюсователя до 5,2 л.
Ключевые особенности
- Двойная волна припоя с энергосберегающим режимом
- Титановая ванна 4 мм с антиокислительной конструкцией, ёмкость около 180 кг
- Электродинамическое распыление флюса с автоопределением размера платы
- 2 зоны предподогрева, длина 600 мм, мощность до 6 кВт, до 250 °C
- Сенсорный экран с ПЛК Siemens, ПИД-регулирование, SSR
- Форсунки Festo (Германия) и Taiyo (Япония)
- Платы шириной до 750 ± 50 мм, компоненты до 100 мм над платой
- Встроенное выявление неправильной и пропущенной пайки
Применение
Пайка выводных компонентов на платах смешанного монтажа: источники питания, платы управления, светотехника, приборостроение. Компактный корпус 2500 мм подходит для участков, где волновая пайка идёт вторым этапом после SMT-линии и объёмы не требуют длинного предподогрева.
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип | полноавтоматическая установка волновой пайки |
| Количество волн припоя | 2 |
| Максимальная ширина платы | 750 ± 50 мм |
| Скорость транспортировки платы | 300-1500 мм/мин |
| Угол наклона транспортировки | 3-7° |
| Максимальная высота компонентов над платой | до 100 мм |
| Направление транспортировки | слева направо / справа налево (опция) |
| Длина зоны предварительного нагрева | 600 мм |
| Количество зон предварительного нагрева | 2 |
| Максимальная мощность зон предподогрева | 6 кВт |
| Температура зон предподогрева | от комнатной до 250 °C, программируемая |
| Способ нагрева | интеллектуальный горячий воздух |
| Способ охлаждения | воздушное |
| Температурный контроль | ПИД + твердотельное реле (SSR) |
| Способ управления | сенсорный экран с ПЛК Siemens |
| Ёмкость флюсователя | до 5,2 л |
| Распылительные сопла флюса | Festo (Германия) + Taiyo (Япония) |
| Тип применяемого припоя | бессвинцовый / оловянно-свинцовый |
| Температура ванны припоя | от комнатной до 300 °C, точность ±1-2 °C |
| Ёмкость ванны припоя | около 180 кг |
| Материал ванны | титан 4 мм, внутренняя конструкция из титанового сплава |
| Электропитание | 3 фазы, 5 проводов, 380 В, 50 Гц |
| Пусковая мощность | до 12 кВт |
| Рабочая мощность | около 4 кВт |
| Потребляемая мощность в режиме ожидания | 6 кВт |
| Расход сжатого воздуха | 4-7 кгс/см2 |
| Отвод выхлопных газов | диаметр 200 мм, 20 л/с, прямая труба |
| Габаритные размеры (Д x Ш x В) | 2500 x 1200 x 1800 мм |
| Масса | 800 кг |
Как подготовить запрос
План размещения и перечень инженерных подключений с ответственными за подготовку. Укажите модель, количество, задачи участка и данные изделия. Цена, состав поставки и актуальный срок согласуются по запросу.
Практический разбор: место установки и инженерные подключения
